Construir diques de abrigo costeros, muros construidos mar adentro para proteger la línea de costa, es difícil cuando se afronta la poderosa fuerza del océano. Como los operarios deben excavar y mover tierra bajo el agua, a menudo no pueden ver la cuchara con claridad y necesitan ayuda humana para que cada paso sea perfecto. Incluso pequeños errores pueden provocar grandes problemas: pérdida de tiempo, materiales y dinero.

En Türkiye, a un equipo de construcción se le encomendó la ardua tarea de construir un dique de abrigo. El proyecto abarca un área de un kilómetro de ancho y dos kilómetros de largo. Está previsto que comience en 2024 y finalice en 2026, con una duración total de tres años. Para realizar el trabajo con una precisión increíble, encontraron la solución en el sistema de guiado 3D para excavadoras FJD Trion G31 PRO (versión submarina).

Los desafíos de trabajar bajo el agua

Al excavar una zanja precisa bajo el agua, los operarios a menudo no pueden ver la cuchara desde la cabina, por lo que tienen que recurrir a comprobaciones manuales repetidas para asegurarse de que están a la profundidad y el ángulo correctos. Este método es lento, arriesgado y provoca varios problemas importantes:

• Combustible desperdiciado: La subexcavación no solo hace perder tiempo, sino que también consume más combustible y obliga al equipo a rehacer el trabajo, lo que incrementa los costes.
• Retrasos y retrabajos: La sobreexcavación significa que se retira demasiado material y que el trabajo debe hacerse de nuevo. Este retrabajo provoca importantes retrasos en el proyecto, aplazando todo el calendario.
• Levantamientos costosos: Un equipo de buceadores o una embarcación de topografía tendría que comprobar constantemente el trabajo para asegurarse de que cumple con el diseño. Estos levantamientos manuales son caros, lentos y peligrosos, lo que aumenta aún más los costes y los retrasos del proyecto.
• Calidad inconsistente: Cuando los operarios no pueden ver lo que están haciendo, el resultado final suele ser impreciso e inconsistente. Esto puede afectar a la integridad estructural del dique de abrigo, poniendo en riesgo todo el proyecto.
  
  

En un proyecto de esta envergadura, incluso un pequeño porcentaje de material o tiempo desperdiciado podría traducirse en pérdidas de millones de dólares. El equipo turco necesitaba encontrar una solución que pudiera garantizar precisión y eficiencia, incluso en las condiciones submarinas más duras.

La solución inteligente: FJD Trion G31 PRO versión submarina

Tras completar el primer año de dificultades en 2024, el equipo de construcción decidió probar la versión submarina del FJD Trion G31 PRO en su excavadora en 2025. Este sistema cambió por completo su forma de trabajar. En lugar de excavar a ciegas, el operario ahora tenía una vista clara y en tiempo real de todo en una pantalla dentro de la cabina. El sistema utiliza un receptor GNSS de alta precisión y el cálculo del sistema de coordenadas para conocer en todo momento el ángulo y la posición exactos de la punta de la cuchara, con una precisión de ±3 cm.

En la pantalla, el operario podía ver el plano digital del dique de abrigo y el estado en directo de su máquina. Podía observar el movimiento de la cuchara en tiempo real y ver su profundidad, ángulo y posición en relación con el diseño final. Esto significaba que podía excavar exactamente donde era necesario, siguiendo el diseño a la perfección.

Así es como este sistema inteligente dio al equipo una enorme ventaja:

• Precisión centimétrica: El G31 PRO funciona con una precisión de solo ±3 cm. Esto supone un cambio radical para el trabajo submarino, donde desviarse aunque sea unos pocos centímetros puede generar mucho desperdicio. El sistema eliminó por completo tanto la sobreexcavación como la subexcavación.
• Ahorro de tiempo: Como los operarios podían ver dónde estaban excavando, hacían el trabajo bien a la primera. Esto ahorró un tiempo valioso y mantuvo el proyecto en marcha.
• Reducción de costes: La ausencia de sobreexcavación y subexcavación significó menos material desperdiciado y menos combustible consumido. El equipo también ahorró mucho dinero en costosos levantamientos submarinos, ya que la máquina realizaba el trabajo con una precisión perfecta.
• Aumento de la productividad: La pantalla intuitiva y fácil de usar hizo que incluso los operarios con menos experiencia pudieran trabajar con una precisión de nivel experto. Esto permitió al equipo aumentar la productividad general y realizar más trabajo cada día.

Resultados reales: adelantados al calendario y por debajo del presupuesto

Los resultados del segundo año de uso del FJD Trion G31 PRO fueron realmente extraordinarios. El equipo observó un gran aumento de la eficiencia de excavación. No se trató solo de una pequeña mejora; significó que estaban moviendo más material, con mayor precisión y en menos tiempo. Al eliminarse tanto tiempo y material desperdiciados, el equipo pudo ahorrar una cantidad significativa de dinero y mano de obra que, de otro modo, se habría destinado a trabajos repetidos y levantamientos manuales.

La mayor victoria es que el proyecto de tres años va ahora camino de terminarse un año completo antes de lo previsto, con suerte a principios de 2026. Esto demuestra hasta qué punto una sola pieza de tecnología inteligente puede cambiar el resultado de un proyecto. La inversión del equipo en el G31 PRO no solo evitó el desperdicio; creó una forma de construir más rápida, eficiente y rentable.

Preguntas frecuentes sobre la excavación subacuática con guiado 3D

P1: ¿Por qué es tan difícil la excavación subacuática?

Los operadores no pueden ver con claridad, lo que a menudo provoca errores como excavar de más o de menos. Esto desperdicia recursos y retrasa el progreso

P2: ¿Cómo resuelve esto la versión subacuática del FJD Trion G31 PRO?

Proporciona guiado en tiempo real y un posicionamiento preciso del cazo, lo que permite a los operadores excavar con precisión según el diseño sin necesidad de hacer estimaciones.

P3: ¿Puede utilizarse el sistema más allá de los proyectos costeros?

Sí. La versión subacuática es adecuada para presas, puertos, canales y cualquier proyecto que requiera una excavación subacuática precisa.

Construyendo un futuro más inteligente

El éxito del sistema de control de maquinaria FJD Trion en Turquía muestra el futuro de la construcción, especialmente en entornos complejos como las zonas costeras. Al proporcionar a los operadores las herramientas adecuadas, los equipos de construcción pueden superar los desafíos más difíciles, ahorrar recursos y ofrecer un trabajo de mayor calidad.

Con dos años restantes del proyecto, el equipo de construcción turco confía en su capacidad para terminar la obra aproximadamente un año antes de lo previsto, lo que demuestra que la tecnología de excavación inteligente es la clave para construir infraestructuras más sólidas y sostenibles para el futuro.