Dans une région d’Asie, un projet national de barrage est en cours, mais l’équipe de construction est engagée dans une course contre la montre. Le projet est colossal, et ils doivent terminer tous les principaux travaux de nivellement et de terrassement avant l’arrivée de l’hiver. Sinon, les conditions météorologiques rigoureuses et les contraintes environnementales entraîneront de sérieux retards de livraison

L’entreprise en charge du projet savait que le temps, c’est de l’argent. Pour être sûre de respecter son échéance, elle a choisi d’utiliser la technologie à son avantage. Elle a équipé ses machines de quatre FJD Trion GC100 (H36 PRO) systèmes de contrôle 3D pour niveleuse et de cinqFJD Trion DC100 (H39 PRO) systèmes de contrôle 3D pour bulldozer. Cette décision intelligente a entraîné un bond considérable en efficacité, rendant l’ensemble du processus de construction beaucoup plus fluide et plus rapide.

Les défis de la construction traditionnelle de barrages

Lorsqu’il s’agit de construire un barrage, la partie la plus importante consiste à rendre les fondations et le corps principal du barrage parfaitement plats et stables. La méthode traditionnelle repose fortement sur l’intervention humaine, ce qui crée plusieurs problèmes majeurs.

• Vérifications répétées chronophages

Les ouvriers et leurs machines devaient constamment s’arrêter et redémarrer pour permettre aux géomètres de venir contrôler leur travail. Chaque section du projet devait être vérifiée manuellement, ce qui rendait l’ensemble du processus de construction lent et inefficace. Cette méthode n’était tout simplement pas assez rapide pour respecter un calendrier aussi serré.

• Retouches fréquentes

Un autre gros problème de l’ancienne méthode était la reprise des travaux. L’ensemble du processus reposait sur l’humain, donc des erreurs se produisaient souvent. L’équipe devait revenir en arrière et corriger les choses, ce qui gaspillait beaucoup de temps et d’argent en carburant et en main-d’œuvre. Avec une échéance serrée, ils savaient qu’ils ne pouvaient se permettre aucun retard.

• Incapacité à respecter des délais serrés

Le projet avait une échéance très stricte. Tous les travaux principaux devaient être terminés avant l’hiver. La neige et la glace affecteraient la construction et retarderaient le projet jusqu’à l’année suivante. L’équipe a rapidement compris que ses anciennes méthodes ne pouvaient pas garantir une finition dans les délais.

L’équipe de construction a reconnu que si elle avait continué à utiliser les anciennes méthodes, il aurait été presque impossible de terminer le projet avant l’hiver. Cette prise de conscience l’a poussée à rechercher une solution plus intelligente et plus efficace, capable de répondre aux exigences d’un projet d’une telle ampleur et aussi sensible aux délais.

Solution de contrôle machine FJD : contrôle intelligent, haute précision

Pour relever ces défis, l’équipe a choisi les systèmes de contrôle intelligents FJD. Grâce au guidage 3D en temps réel et à un contrôle précis, les systèmes FJD ont complètement transformé la gestion du projet. Ils ont permis à l’équipe de travailler plus vite et avec une précision bien supérieure à tout ce qu’elle avait connu auparavant, transformant une échéance serrée en objectif atteignable.

• Contrôle en temps réel de la profondeur et de la pente

Au lieu de deviner ou d’attendre des contrôles manuels, les opérateurs pouvaient voir exactement à quelle profondeur et sous quel angle ils creusaient. Ce retour en direct leur a permis de réaliser le terrassement correctement du premier coup. Les reprises chronophages ont été presque éliminées. Les machines pouvaient continuer à travailler sans interruption, ce qui a permis d’économiser énormément de temps, d’efforts et de carburant.

• Importation de fichiers de conception

Les systèmes FJD ont également rationalisé l’ensemble du flux de travail en permettant à l’équipe d’importer des fichiers de conception numériques. Auparavant, elle s’appuyait sur des piquets physiques placés par les géomètres, un processus lent et sujet aux erreurs humaines. Désormais, les machines étaient guidées directement par le plan numérique. Ainsi, elles pouvaient travailler avec précision conformément à la conception sans avoir besoin de repères manuels, ce qui les aidait à éviter les erreurs et à faire avancer le projet à un rythme régulier et constant.

• Coordination de plusieurs machines

Avec un total de neuf systèmes — quatre sur des niveleuses et cinq sur des bulldozers — l'équipe a atteint une coordination incroyable. Les neuf machines pouvaient travailler en même temps, parfaitement alignées sur le plan numérique. Elles pouvaient couvrir une immense surface rapidement et efficacement.

Grâce au guidage clair des systèmes FJD, les opérateurs pouvaient même travailler de nuit ou par mauvais temps, lorsque la visibilité était faible. Cela a réduit la dépendance de l'équipe envers les géomètres et lui a permis de continuer à travailler 24 h/24 pour respecter son échéance critique.

Une livraison rapide rendue possible

L'utilisation des systèmes de contrôle FJD sur le projet de barrage a conduit à des résultats remarquables. L'équipe a pu totalement sécuriser son calendrier, ce qui l'inquiétait beaucoup. Elle a confirmé que sans les systèmes FJD, il aurait été impossible de terminer le projet avant l'hiver. Le soutien des systèmes a tout changé, rendant possible une livraison anticipée et garantissant que le projet reste sur la bonne voie malgré le délai serré.

Le projet a également bénéficié d'un gain d'efficacité important de plus de 30 %. Cela s'explique principalement par le fait que les machines n'avaient plus besoin de s'arrêter et d'attendre des contrôles manuels des géomètres. Grâce au système de guidage en temps réel, le rythme de construction est devenu beaucoup plus rapide et plus régulier. Les opérateurs pouvaient continuer à travailler sans interruption, couvrant une vaste zone du barrage et de ses environs en une fraction du temps qu'auraient exigé les méthodes traditionnelles.

Au-delà de la seule rapidité, la qualité du travail était parfaite. Les systèmes FJD ont aidé l'équipe à atteindre une précision de profondeur et de pente de ±3 cm, ce qui a entraîné presque aucune reprise. Cela a non seulement permis de gagner énormément de temps, mais aussi de réduire considérablement les coûts. L'équipe n'avait pas besoin d'autant de géomètres sur site, et les machines consommaient moins de carburant et subissaient moins d'usure puisqu'il n'était pas nécessaire de refaire le travail.

Le retour de l'équipe de construction résume parfaitement l'impact de la technologie de construction intelligente de FJD. Ils ont déclaré : "Avec un calendrier aussi serré, les systèmes FJD nous ont vraiment aidés à respecter notre échéance. Sans eux, il n'y aurait eu aucun moyen de terminer avant l'hiver." Leur satisfaction souligne que les systèmes FJD ont été des partenaires essentiels pour les aider à surmonter le plus grand défi de leur projet et à atteindre le succès contre toute attente.

FAQ sur les systèmes de contrôle d'engins FJD

Q1 : Quels systèmes FJD ont été utilisés dans ce projet de barrage ?

 R : 4 systèmes de niveleuse 3D FJD et 5 systèmes de bulldozer 3D FJD ont été déployés.

Q2 : Quelle amélioration de l'efficacité a été obtenue ?

 R : Le projet a enregistré des gains d'efficacité de plus de 30 % par rapport aux méthodes de construction traditionnelles.

Q3 : Pourquoi FJD a-t-il été choisi plutôt que les méthodes topographiques traditionnelles ?

 R : Les systèmes FJD ont éliminé la nécessité de contrôles manuels fréquents, assuré une précision dès le premier passage et permis au projet de respecter le calendrier malgré des délais serrés.

Q4 : Ce projet aurait-il pu être achevé à temps sans FJD ?

 R : Non. Selon l'équipe du projet, sans FJD, le projet n'aurait pas été livré avant l'hiver.

Perspectives d'avenir

Construire un barrage, c'est bien plus que de la construction ; il s'agit de se protéger contre les inondations et de fournir de l'eau et de l'énergie. Sur ce grand projet de barrage en Asie, les systèmes de contrôle 3D FJD Trion ont permis à l'équipe de terminer le travail avec précision et dans les délais. Cela montre comment FJDynamics fait évoluer l'ensemble du secteur de la construction vers davantage de numérisation et d'intelligence.